Furatok

A tervezés során a csomóponti (lapkapcsolati) és az önálló szerelvényezések esetén az egyik leggyakrabban használt megmunkálás típus a furat.

Általánosságban kétféle furatot lehet készíteni, zsák és átmenő furatokat. A furatok létrehozásakor lehetőség van ennek meghatározására.

A furattípus kezdeti meghatározása azért is fontos, mert a CNC technológiában általában a beállított fúrási megmunkálásokhoz a CNC gép automatikusan választ fúrót az átmérő és a furattípus alapján.

Zsákfuratok

Átmérővel és furatmélységgel megadott megmunkálás. A csomóponti elhelyezéshez meg kell adni, hogy melyik lap, melyik felületén legyen a furat, ha szükséges, akkor a kapcsolódás irányában (X) és arra merőlegesen (Y) mennyivel legyen eltolva a nulla pozícióból.

Átmenő furatok

Átmérővel megadott furat, mely átmenőre van állítva. Ebben az esetben meg kell adni, hogy a fúrószerszám mennyivel haladjon túl a kész furat alján (pl. kúpos fúró esetén a kúphossz miatt szükség van erre)

Fontos, hogy a CNC post-processzálás esetén lehetőség van az átmenő furatok átfedési értékének maximalizálására a post-processzor beállításaiban. Ez felülírja a szerelvényezéseknél megadott fúrószerszám átfedési értékét.

Marással készített furatok

A csomóponti és önálló szerelvények esetén lehetőség van a „Furat” helyett „Alakzat” típusú megmunkálás választására. Ezen alakzatok között a PolyBoard beépítetten tartalmaz „Kör” megmunkálást. Bár megjelenésében hasonlít a furathoz, ezt a kialakítást marószerszámmal végzi el a gép.

Másik lehetőség, hogy a furatként definiált megmunkálás esetén a furatátmérőtől függően a CNC post-processzorban a gépet marószerszám használatára utasítjuk. A maximális fúrási átmérőnél megadott átmérőtől kezdve a PolyBoard marószerszámot fog hozzárendelni a furatkészítéshez.