OptiNest 2 nesting beállítások

Az OptiNest 2 nesting beállításait az Optimalizálás menüpont alatt, az Optimalizálási paraméterek… kiválasztásával lehet elérni. (Az ikonsávról a csúszkákat ábrázoló ikonnal lehet megnyitni)

Ez a menüpont akkor érhető el, ha meg van nyitva egy – akár üres – nesting fájl szerkesztésre.

Vágási paraméterek

A vágási paramétereket az alábbi párbeszédalakban lehet elérni:

A nesting futtatás során az OptiNest 2 anyagonként hoz létre térképeket, így a készletet akár anyagonként is fel lehet venni és az egyes anyagtípusokon belül többféle rendelkezésre álló formátumot (pl. 2800 x 2070 mm, 1500 x 678 mm -> ez egy maradék mérete lehet, stb.).

A vágási paraméterek meghatározzák:

• A nestinghez használt lapanyag készletet
• A készletben minden rendelkezésre álló formátum tesztelésre kerüljön
  (egyébként az első rendelkezésre álló formátumot használja),
• Vágószerszám mérete (minimum távolság a darabok között),
• Szélező vágás mérete

Az alábbi ábra a szerszám átmérőt és a szélezési méretet egyszerre mutatja be:

Algoritmus paraméterek

Az algoritmus paramétereket a fenti párbeszédablak második fülén lehet kiválasztani. Az egyes paramétereket a mellettük levő csúszó kurzorokkal lehet beállítani 1től 10-ig.

Számítási mélység

Ez a paraméter megadja a vizsgált pozíciók számát és a előre tekintés mélységét a következő darabok elhelyezésére mielőtt a jelenlegi darab végső pozíciója eldől. Ennek a paraméternek közvetlen hatása van a számítás idejére.

A számítási mélység 1-4 között az előre tekintés 0 darab, 5-6 esetén 1 darab 7-8 esetén 2 darab és 9-10 esetén 3 darab.

Darab simítás

A számítás hatékonyságának növelésére minden darab egy simítási tényezővel meghatározott közelítő görbével lesz figyelembe véve.

A maximális 10-es pozícióban nincs közelítő görbe, a darab körvonala egy az egyben kerül felhasználásra. Ebben az esetben a vonallánc minden eleme megmarad és a körbejárási irány sem változik.

A simítási tényező növelése ezáltal több csomópontot vesz figyelembe, amivel nő a számítási időigény is, de egyúttal jobb eredményhez is vezet amennyiben a számítási mélység is megfelelően van ehhez beállítva.

A fenti képeken a bal oldali eredményhez 3-as beállítás történt, míg a jobboldali eredményhez a 9-es beállítás volt megadva. Látható, hogy a jobb oldali képen plusz két piros és zöld gyűrű is elhelyezésre kerülhetett.

Ívek, körök és vonalláncok simítási korlátai

Ezek az elemek a készítésük vagy importálásuk során egy együttható használatával sokszöggé lesznek konvertálva, ami együttható értéke egy teljes körre vetítve 36-360 fok között állítható.

Darabok csoportosítása

A darabcsoportosítás több darabot összevonva készít egymást jól kiegészítő módon új darabokat és az így létrejött darabcsoportokat használja a számítás során.
A csoportosítás történhet egyforma vagy különböző darabok használatával.

Az alábbi 3 nesting elrendezés bemutatja ezt az elvet.

Ebben az utolsó példában a simított darabok lettek csoportosítva egy méh kompaktabb módon, ezáltal még egy darab elhelyezésre kerülhetett.

Darab propagálás (terjesztés)

OptiNest a darabokat egymás után helyezi el és az új pozíciók meghatározásánál a lapanyag , a darab elhelyezése utáni maradék formája lesz figyelembe véve.

A darab propagálási paraméter kiegészíti a fenti általános elvet és előzetesen meghatározza az egyes darabok legjobb elhelyezési pozícióját a lapanyagot végtelen felületű anyagként értelmezve.

Ezek a pozíciókat az OptiNest kiértékeli és összehasonlítja alternatív pozíciókkal.

Az alábbi két elrendezés 50 kék és 65 zöld darabbal készült. Első esetben kikapcsolt, második esetben bekapcsolt propagálási móddal.

A propagálási mód a simított darabokra kerül alkalmazásra.

Nagyon magas simítási szint beállítása esetén a komplex alakzatok propagálása a program által elvetésre kerülhet, amennyiben a becsült számítási időtartam így rendkívül magas lenne.

Vastagság vágás mód

OptiNest 2 a következő két számítási módon tudja figyelembe venni a vágószerszám méretét:

• Mód 1: (Bal oldal) először a vágószerszám méretének felével virtuálisan megnöveli a a darabok és lapanyagok méretét, majd meghatározza az így megnövelt darabok pozícióját feltételezve, hogy nincs további vágási veszteség.

• Mód 2: (Jobb oldal) valós méreteket használ és az előző elhelyezések utáni veszteségek levonása után helyezi el a maradék lapanyagon a következő darabot.

A Mód 1 általában az egyszerű alakzatokhoz alkalmas, amíg a Mód 2 inkább a bonyolultabb alakzatok esetén vezet alacsonyabb maradékhányadhoz.

Virtuális darab használata

Minden elhelyezendő darabhoz az OptiNest II háromféle virtuális darabot generál melyek befoglalják az eredeti darabot és elősegítik a pozíciókeresést.

Egy alakzathoz generált három virtuális darab közül az egyik egy konvex burkológörbe, a másik egy körbe határoló téglalap és a harmadik egy sokszög, ami egy alacsony szintű simításból származik. A „Részleges” módszer esetén csak a konvex burkológörbe lesz figyelembevéve

Haladó paraméterek

A haladó paramétereket a fenti párbeszédablak harmadik fülén lehet kiválasztani.

Preferált elhelyezési pozíció

Az OptiNest 2 alapértelmezett algoritmusa szabadon meghatározható pozicionálásra épül.

Ezek a paraméterek egy beállított számítási mélységen belüli variációkat tesznek lehetővé, amelyek az alapanyag 8 területét (4 oldal és 4 sarok) illetve egy darabelhelyezés után az azzal szomszédos területet részesítenek előnyben.

A beállításhoz ki kell választani a Zónát, majd a csúszkán beállítani, hogy mennyire szeretnénk figyelembe vetetni az így beállított zónát az utolsó darab szomszédos területeivel szemben.

Az alábbi bal ábra alapértelmezett (Algoritmus által definiált) módon készült, míg a jobb oldali ábra a lapanyag tetejét (Lap felső oldal) részesítette előnyben.

Vágáshossz optimalizálás

A ”Vágáshossz optimalizálása” paraméter előnyben fogja részesíteni azokat a darab pozíciókat, amelyek kivágásához kevesebb vágáshossz szükséges.

A Haladó paraméter beállítások kapcsán figyelembe kell venni, hogy a beállítás hatása csak egy bizonyos szintig érvényesül.